龍門架（移動起吊小龍門架）是根據中、小工廠（公司）日常生產需要搬運設備、倉庫進出貨，起吊維修重型設備及材料運輸的需要，開發出來的新型小型起重龍門架。適用于制造模具、汽修工廠、礦山、土建施工工地及需要起重場合。 常見的在建筑施工中兼作材料運輸和施工人員的上下使用，實現起重機械化?？蓽p少人力，降低生產運營成本，提高工作效率。
龍門架是眾多八棱桿中的一種特殊款式，主要用于橫跨馬路形成一個拱門，使攝像頭更多方位，全面拍攝車輛行駛。龍門架主要由橫梁、立柱、底盤、導梁和支點五部分組成。輔路或小路的龍門架監控桿高度至少2.2米以上，供小汽車通過，主道上龍門架監控桿設計成6米以上的，保證貨運車通過。
龍門架的安裝方法（以13米高的龍門架為例）：
1、首先根據地形、天氣情況、風力大小設計一款符合當地安裝的龍門架，在制作龍門架監控桿的基礎時，監控桿廠家在生產過程中應符合下列要求:
A、土層壓實后的承載力應不小于80kPa。
B、澆筑C30號混凝土厚度500mm。
C、基礎表面應平整，水平偏差不大于10mm。
D、基礎四周應有排水措施，不得有積水浸泡基礎。
2、安裝前，首先檢查龍門架體的直線度，導軌的平行度，導軌對接點的錯位差，立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應保證在1.5‰以內，達不到標準，應在底架下塞墊調整片，直到調整到符合要求為止。
3、安放地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，緊固地腳螺栓。
4、放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合。
5、將第一組立柱標準節放入套架內，底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。
6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。
7、安裝手動卷揚機于自升平臺上，并按規定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。
8、將扒桿安裝于自升平臺上。
9、利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺上。
10、利用扒桿安裝好第二組標準節，并將提升滑輪組件置于第二組標準節頂部。
11、重復步驟9提升平臺至立柱頂面。
12、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節垂直偏差，調整到符合要求。
13、安裝卷揚機。
14、放進吊籃，調整升降吊籃的水平度及導靴滾輪與導軌接觸面的間隙，達到設計要求后，再安裝兩對楔體組件。
15、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側槽鋼柱體的同一水平上，將楔塊提到上止點就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達到設計要求。
16、安裝斷繩保護系統，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動滑輪能靈活轉動，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四組調整一致。
17、安裝杠桿，連接鉸鏈。
18、搖臂鉸鏈機構，按圖樣尺寸位置安裝后，轉動應靈活，臂板中心線角度應一致，當升降動滑輪軸提升到座體頂點時，用調節螺栓調整四個楔塊，抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到15mm，升降動滑輪軸降到下止點，楔塊提升到上止點（夾緊狀態）。
19、卸料上翻防護門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導向繩輪與門相接。推拉門子調整拉伸彈簧拉力，當門開啟后，楔塊必須提到上止點（門軸中心距索繩孔中心100mm），此時，門架升降機就基本安裝就緒．以下主要是如何實現升降。
20、將第三組標準節送入吊籃，提升吊藍到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標準節，將提升滑輪組件置于第三節標準節頂部，再重復步驟9提升平臺。
21、架設好第三節時，應做龍門架體外封閉腳手架。組裝好第一道進料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關支架，就可以正式投入使用。
22、當龍門架架設高度超過 12m時，應在第一層處設置第一道附墻桿，以后每間隔6m增設一道。桿節增高，外封閉腳手架及附著同步進行，以證門架工作平穩為準則。
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